大多数人不理解连接器回流焊的热翘曲原理，12年制造经验的东莞连接器厂家轩业来为你讲解连接器回流焊的热翘曲原理及现象。

连接器造成回流焊主要原因是：收缩不均。收缩率变化的原因包括：塑件内部温度不均匀。塑件凝固时，沿著肉厚方向的压力差异和冷却速率差异。塑件尚未完全冷却就顶出，或是顶出销变形，倒勾太深，顶出方式不当，脱模斜度不当等因素都可能造成塑件翘曲。塑件肉厚变化导致冷却速率的差异。塑件具有弯曲或不对称的几何形状。塑件材料有，无添加填充料的差异。流动方向和垂直于流动方向之分子链，纤维配向性差异，保压压力的差异（例如浇口处过度保压，远离浇口处却保压不足）。

造成回焊热翘曲的主要原因为射出成型后所残留之应力、材料热膨胀非等向性，以及热塑性变形等因素。连接器在射出成形后，在冷却过程中，外部收缩，但内仍维持高温，收缩较外部缓慢，待冷却后会造成连接器内外部承受自体一拉一压之应力。这些应力一部份会形成翘曲，一部份会留在连接器内，为残留应力。等到连接器经过回焊制程时，残留应力将会释放，造成回焊热翘曲。连接器在射出成形后，其材料为热膨胀非等向性，因此，经过一回焊制程之热场后，会形成不均匀之热胀冷缩，最终造成连接器的热翘曲变形。

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